? 世界性能源危機,促進了新能源產業的迅猛發展,而太陽能是各種可生能源中最重要的基本能源;因此做為將太陽輻射能轉換成電能的太陽能發電技術,即光伏產業更是發展飛速;舊的概念中,光伏產業主要包括太陽能組件生產鏈,控件器和逆變器等電氣控制組件生產鏈;現在,隨著大家的重視,光伏支架產業逐漸為人所知!
太陽能支撐系統在太陽能板支撐中的應用優點遠不止于簡單的生產及安裝。太陽能板還可以根據太陽光線及季節靈活移動。就像剛安裝時一樣,每個太陽能板的斜面都可以通過移動緊固件,調整斜面以適應光線的不同角度,通過再次緊固使太陽能板準確固定在指定的位置。
太陽能支撐系統相關產品材質為碳鋼和不銹鋼,碳鋼表面做熱鍍鋅處理,戶外使用30年不生銹。特點:無焊接、無鉆孔、100%可調、100%可重復利用。格瑞士太陽能支撐系統不僅是太陽能支架材料節約成本的最優選擇,并且具備良好的性能,在您制造或選用太陽能板的同時支架系統的信息,可以為您節省時間和成本。
系統概念
為了使整個光伏發電系統得到最大功率輸出,結合建設地點的地理、氣候及太陽能資源條件,將太陽能組件以一定的朝向,排列方式及間距固定住的支撐結構,通常為鋼結構和鋁合金結構,或者兩者混合。
基本參數
安裝地點:屋頂或地面
安裝朝向:宜為南向 (追蹤系統例外)
安裝角度:等于或接近安裝當地緯度
荷載要求:風荷載,雪荷載,地震要求
排列方式及間距:結合當地日照情況
分類分析
斜屋頂支架:平行于屋頂坡度
主要產品部件:導軌、卡件、掛鉤
屋頂傾角支架:與屋頂相互傾斜一定角度
主要產品部件:導軌、卡件、傾角機構
屋頂壓載支架:通過壓塊固定支架,通常安裝在平屋頂
BIPV:光伏建筑一體化結構
地面支架:通過地基,直埋等方式,將支架安裝在地面上
打樁式地面支架:通過打樁機安裝立柱的地面支架類型
立柱支架:單根立柱支撐整個太陽能板結構
結構形式:有1,2,3,4,6,8。。。塊板地柱地架
涼棚式支架:可以用做停車棚及休息場所
跟蹤支架:通過電控系統,使支架跟著太陽轉動而轉動,以獲得太陽能板的最大功率
結構形式:可分單軸,斜軸,雙軸
折疊光伏支架產品分析
軌道比較:
標準螺栓式軌道:配合標準螺栓使用,安裝時從頭插入
菱形卡塊式軌道
異形卡塊式軌道:采用鋁合金擠壓型材當卡塊,可以從軌道任意位置插入
產品常識
產品材質
鋁合金:Al6005-T5 表面陽極氧化
不銹鋼:不銹鋼304
鍍鋅件:Q235 熱鍍鋅
設計方案
太陽能光伏支架設計方案面臨的挑戰,任何類型的太陽能光伏支架設計方案的組件裝配部件,最重要的特征之一是耐候性。 結構必須牢固可靠,能承受如大氣侵蝕,風荷載和其它外部效應。安全可靠的安裝,以最小的安裝成本達到最大的使用效果,幾乎免維護,可靠的維修,這些都是做選擇方案時所需要考慮的重要因素。解決方案中應用了高耐磨材料以抵抗風力雪荷載和其它腐蝕作用。綜合利用了鋁合金陽極氧化,超厚熱鍍鋅,不銹鋼,抗UV老化等技術工藝來保證太陽能支架和太陽能跟蹤的使用壽命.
太陽能支架的最大抗風能力
引進德國先進設備: 10T熔鋁爐(含集塵設備),1500T、600T擠型機,880T無縫擠型機,時效熱處理爐,陽極處理槽(含廢水處理設備),擠型校正機,多工位冷鐓機,沖床,折床...等。生產開發各種鋁擠型以及太陽能支架配件系列.
產品吸收德國,澳洲等太陽能發達國家的設計理念,太陽能支架和太陽能跟蹤采用模組化設計,安裝方便,在安裝現場不需要任何焊接,甚至不需要鉆一個孔。
折疊坡屋面光伏系統
根據坡屋面下部結構不同,將為您提供專門為坡屋面光伏系統開發的獨特配件,以滿足您的要求。
坡屋面光伏系統支架特點:
§ 適合瓦屋面不同厚度可調高度配件靈活滿足客戶應用
§ 連接板等配件多開孔設計靈活有效實現支架位置調整
§ 不破壞屋面自防水系統
折疊平屋面光伏系統
常見平屋面形式為:混凝土平屋面、彩鋼板平屋面、鋼結構平屋面、球節點屋面等。
平屋面光伏系統支架特點:
§ 大規模整齊鋪設
§ 多種穩固牢靠的與基礎連接方式
§ 可根據客戶不同需求開發獨特配件滿足要求
折疊大型地面光伏系統
常見大型地面光伏系統一般采用混凝土條形(塊狀)基礎形式(特殊地基情況需要咨詢專業土力學設計人員)。
大型地面光伏系統支架特點:
§ 快速安裝配合大型地面光伏系統電站施工進度
§ 靈活多變的調節形式滿足施工現場復雜多變要求
§ 精簡配件數量方便現場工人識別安裝
折疊立柱太陽能支架
為了滿足較大規格電池組件的安裝要求,并且可以在風速較大的地區使用,設計了一種地面加強結構,該支架系統可以根據需要調節水平角度,安裝該系統時,不需要進行現場施焊,按照我們提供的裝配圖紙,將螺栓安放在相應的螺栓孔當中,就可以完全安裝.主要特征:組件面積
折疊配件
開發各種配件:
一:屋頂構件系列配件。
二:電池組件夾系列。
三:T型螺絲等緊固件系列.
四:各類定制沖壓件。
設備組成
整條生產線集合了校平、送料/沖孔、成型、切斷等多項技術于一體的生產設備。
整條生產線由放料系統、沖孔系統、成型系統、切斷系統、電控系統等部分組成。